印刷廢氣處理上海　有機(jī)廢氣的危害性：

　　有機(jī)廢氣、煙氣對人體、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境、自然景物的美觀、生態(tài)平衡都有影響。危害的嚴(yán)重程度取決于散發(fā)的氣量，廢氣的物理、化學(xué)性質(zhì)，以及周圍的情況。對人體的危害，一個成年人每天大約需要19m3空氣，以便從中取得所需的氧氣。如果工人工作地點(又稱作業(yè)點或工作區(qū))的空氣中含有大量廢氣，當(dāng)吸入達(dá)到一定數(shù)量時，就能引起肺組織及其他纖維化病變，導(dǎo)致多種疾病。也是影響環(huán)境和空氣質(zhì)量。

　　印刷行業(yè)，使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑，造成環(huán)境污染。凹版印刷工藝的烘干油墨工序，污染排放尤為嚴(yán)重。占油墨總量30%～70%的有機(jī)溶劑由干燥箱揮發(fā)，產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣(VOCs)，嚴(yán)重危害人體健康，破壞大氣環(huán)境。

　　高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，是治理凹版印刷工藝有機(jī)物排放的方案。

　　高溫等離子焚燒技術(shù):

　　高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千多度等離子態(tài)高溫氣流。

　　工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為3千多的高溫等離子態(tài)氣體，此時反應(yīng)器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在極短的時間里工業(yè)廢氣中的有害物質(zhì)被*裂解，其中有機(jī)成分被裂解為基本粒子，無機(jī)物質(zhì)還原為單體元素，實現(xiàn)無污染排放。

　　高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。

　　高溫等離子焚燒設(shè)備特點:

　　強(qiáng)大的功率和專業(yè)的設(shè)計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質(zhì)清除率大于98%，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　不銹鋼一體化結(jié)構(gòu)， 耐腐蝕;安全可靠，維護(hù)方便。

　　智能化遠(yuǎn)程控制，無需專職人員值守。

　是掌握該技術(shù)并實際應(yīng)用的企業(yè)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

　　“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢

　　1、連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。

　　2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

　　3、 不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時

　　4、風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃?xì)釸TO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。

　　而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦)，連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅消耗46千瓦功率.

　　當(dāng)VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設(shè)備，每1萬m3功耗僅為10kW。

　　無論從資金投入還是從營運成本考量，本方案要遠(yuǎn)勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

　　5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離子焚燒設(shè)備廢氣排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。

　　6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間*分解，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)

　　7、無臭氧排放問題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題)。

　　8、經(jīng)濟(jì)適用：同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設(shè)備，價格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一，運營成本低于二分之一。

　　9、占地面積小，自動化程度高節(jié)約人力，運營成本低。

　　10、不會產(chǎn)生二次污染。無異味，對人口居住密集地區(qū)而言這是一個重要的考量指標(biāo)。

　　11、天燃?xì)夥贌≧TO造價高昂，大量消耗天燃?xì)狻⒀鯕猓黾佣趸肌⒁谎趸寂欧牛卸挝廴局畱]，無法應(yīng)對日漸嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃?xì)廨斔蛢Υ孢^程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題

　　高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個劃時代的技術(shù)變革。

　　高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃?xì)釸TO，成為新興產(chǎn)業(yè)。

印刷廢氣處理上海印刷廠產(chǎn)生的廢氣成分比較復(fù)雜，異味很重，又是屬于易燃易爆氣體，而且廢氣如果不經(jīng)過凈化直接排到大氣中的話對周邊環(huán)境造成的影響很大，希望以下的五種印刷廠廢氣處理方法對您處理印刷廠的廢氣方面有所幫助。
1、植物液氣相反應(yīng)：將植物液高壓霧化，形成霧狀氣相分散的植物液分子與液體分子相比具有極大的表面積和表面能，在凈化設(shè)備內(nèi)氣相的植物液分子與廢氣分子形成氣相快速吸收環(huán)境；
2、植物液吸收法：植物液分子是一種無毒無害的大分子高活性長鏈物質(zhì)，霧化分散后能快速吸收廢氣分子，這種凈化方式也被稱為接合聚合反應(yīng)法。廢氣污染物成份被植物液大分子吸收凈化后，變成無毒、無味分子達(dá)標(biāo)排放。該凈化方式節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定高效；
3、吸收法：該方法是一種成熟的化工單元操作過程，適合于大氣量、中等濃度的含VOC廢氣的處理；
4、催化燃燒法：該方法是利用VOC易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法。VOC進(jìn)入燃燒室，在足夠高的溫度、過量的空氣、高溫湍流條件下，*燃燒生成CO2、H2O后排出。通常采用的燃燒方式有直接燃燒法、催化燃燒法等。根據(jù)不同的情況在進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計選用更合適的處理方法；
5、催化氧化法：利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過特殊波段高能紫外光波破碎有機(jī)分子，打斷其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進(jìn)一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達(dá)到對廢氣進(jìn)行凈化的目的。
以上介紹的五種印刷廠廢氣處理方法，只是比較常用的，對于印刷廠的廢氣，需要根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行方案的設(shè)計，需要根據(jù)油墨產(chǎn)生量、廢氣排放量、廢氣濃度以及其他參數(shù)。