印刷廠主要使用有甲苯、二甲苯、汽油、酒精、油墨等有機(jī)溶劑，造成環(huán)境污染。凹版印刷工藝的烘干油墨工序，污染排放為嚴(yán)重。

占油墨總量30%～70%的有機(jī)溶劑由干燥箱揮發(fā)，產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣(VOCs)。

可能排放的途徑有：油墨調(diào)配過程中溶劑的揮發(fā)、烘干階段、復(fù)合過程及設(shè)備清洗過程等嚴(yán)重危害人體健康，破壞大氣環(huán)境。

現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)的有機(jī)廢氣，是在工業(yè)生產(chǎn)中所排放的揮發(fā)性有機(jī)的氣體，這部分廢氣主要是印刷油墨所產(chǎn)生的，特別就是在印刷品烘干的過程中，需要采用處理裝置來進(jìn)行處理凈化，然后才可以達(dá)標(biāo)排放。

印刷廠油墨廢氣處理 廠家有關(guān)印刷廠所產(chǎn)生的廢氣成分分析，主要是有一下幾種：甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號溶劑油、乙醇、丁醇等。印刷過程中所使用的油墨中主要是含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等材料，廢氣主要產(chǎn)生源頭是來自上墨及烘干、復(fù)合的過程中，揮發(fā)出來的有機(jī)溶劑是對空氣污染的主要來源。

處理方法有：

噴淋塔+光氧催化設(shè)備+風(fēng)機(jī)

噴淋塔+低溫等離子設(shè)備+風(fēng)機(jī)

噴淋塔+活性炭吸附箱+風(fēng)機(jī)

印刷廠油墨廢氣處理 廠家

處理流程：

廢氣→收集管道→噴淋塔→除霧器→UV光氧催化→煙囪

噴淋塔

廢氣由風(fēng)機(jī)自風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層；循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時達(dá)到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并由循環(huán)泵抽出循環(huán).

廢氣處理設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。

它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。

塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致造成過大的阻力，經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。

吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。

UV光氧催化設(shè)備

1.利用特的高能高臭氧UV外線光束照射惡吳氣體，解惡臭氣體如：氫、*酸、硫化氫、甲堿、甲破、甲。二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子提，使量游商狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。

2、利用離能高復(fù)氧UV素外線光束分解空氣中的氧分千產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子

不平新所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生復(fù)氧。UV＋O－O－＋0＂（活性氧）O＋02－O臭氧），*氧對有機(jī)物具有*的氧化作用，到惡氣體及其它刺滋性異味有*的清除效果。

3、惡與氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，健氣體軸質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成紙分子化臺物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。