噴漆房烤漆房有機廢氣處理rco催化燃燒裝置

公司簡介：

      藍陽環保設備有限公司專業從事大氣污染治理技術研究，開發，設計與咨詢，在大氣污染治理行業的多個領域里，依托自主研發的高質量的產品，提供擁有自己核心技術的解決方案。

      公司主要大氣污染治理設備：有機廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設備、工業油煙凈化器、粉塵處理系統，產品廣泛運用于光伏產業、太陽能電池、電子半導體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫藥化工、市政環保等國家大中型企業，以先進的技術、成熟的工藝與及時周到的售后服務取得了優異的成績，贏得了國內外眾多企業的*好評。

噴漆房烤漆房有機廢氣處理rco催化燃燒裝置

有機氣體吸附-催化凈化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經驗，研制成功的高效節能的新型系列產品。適用于中低濃度的有機廢氣處理。系統原理：主要根據多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態所表現的脫附性質而將有機物分別吸附和脫附，脫附后的有機物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

把有機廢氣加熱升溫至760℃，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，節省升溫所需要的燃料消耗。
     二室RTO工作原理是待處理的低溫廢氣經引風機進入蓄熱室1，陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升至較高的溫度后進入氧化室，在氧化室中燃燒器燃燒補充熱量，使廢氣升至設定的氧化溫度（400℃），廢氣中的有機成分被分解成CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室內已被預熱，外加燃料的用量較少。

    凈化后的高溫廢氣離開氧化室，進入蓄熱室2，釋放熱量，溫度降低后由排氣風機經煙囪向空排放。而蓄熱室2的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環加熱廢氣）。

    一個循環完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換，改變氣流方向（進入下一循環）。廢氣由蓄熱室2進入，凈化后的氣體由蓄熱室1排放。如此不斷地交替進行。

 待處理的低溫有機廢氣在入口風機作用下進入蓄熱室1的陶瓷介質層，（該陶瓷介質已經把上一循環的熱量“貯存”起來），陶瓷釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升至較高的溫度之后進入燃燒室。在燃燒室中，燃燒器燃燒燃料放熱，使廢氣升至設定的氧化溫度400℃，廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經過蓄熱室預熱，廢氣氧化也釋放一定的熱量。

結構組成

阻火過濾器——由特制的多層絲網組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是本凈化裝置的安全裝置之一；

換熱器——板式結構，它的作用是利用催化反應放出熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；

預熱室——由電熱管加熱，提高進氣溫度達到催化反應條件；

熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護管的熱電阻；

催化床——由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本凈化裝置的核心；

防爆器——為模片泄壓孔式，當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生；

技術特點

Technical features

系統工藝流程說明

  Chart of system process

適用工況條件

   Applicable working conditions

設備選型表

   The table of equipment sel

噴漆房烤漆房有機廢氣處理rco催化燃燒裝置

整個催化燃燒設備為整體，將熱交換器、預熱裝置、催化反應室組成一個整體，形成一個體積小、結構緊湊、氣流運行流暢的有機體。設備上配套了兩個溫度控制點，監控電加熱溫度和有機氣體氧化分解溫度；整個設備中加熱溫度設置為250～280℃，反應溫度設置為400℃，為了保證催化劑的使用壽命，整個裝置的工作溫度為450℃。

設備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫，厚度為100mm，保證外殼溫度小于50℃。